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　　為提高網印質量和生產效率，用于包裝印刷的網印及制版設備也在向高速、自動化方向發(fā)展，如現在一些規(guī)模較大的網印企業(yè)，已采用了全自動滾筒網印機、自動曬版機、大幅面涂布機、繃網機及全自動顯影機；為提高制版效率，使用了膠片連曬機；在印前設計、制作中使用了G3－300蘋果電腦。

　　一、制版

　　1.陽圖底片（原版）的制作
     
　　在制作前，首先要分析原稿。絲網印刷用原稿原則上與其他印刷原稿沒有多大差別，只在細節(jié)上有些不同。由于絲網印刷的墨層厚實，細微層次表現能力低，所以要利用Photoshop中的Curves（曲線）工具對圖像的細微層次進行適當的調整，將網點大小提高1％～2%，以彌補曬版過程中5%以下網點的丟失。對于圖像中層次過渡不柔和的部分，可利用Photoshop濾鏡工具中的“高斯模糊”使圖像柔和；也可用工具箱中的減淡或加深工具進行局部調整；還可用橡皮、印章等工具修補圖像的局部缺陷。制作中要總體把握原稿層次，并要通過局部色調和主色調網點百分率準確判斷圖像層次的印刷效果及對后工序的影響。
     
　　通常情況下，采用絲網印刷的包裝盒大多以文字（中英文）及色塊居多，盒的中間位置是突出主題的產品名稱，偏上方是代表產品專利的注冊商標。對于文字、線條類原稿，文字、線條要加粗半級，若太細，會由于曬版過程中細微層次的丟失而造成印刷品斷線；太粗，則會由于油墨的擠壓擴散而模糊。
     
　　另外，制作中，還要兼顧特種印刷效果及印后加工的要求：
     
　　1）磨砂或冰花蝕刻網印用陽圖膠片要以模切成型的刀版為依據，上下左右距壓痕線4～6mm，以避免模切時的沖擊力造成磨砂或冰花剝落，影響印品質量。
     
　　2）在多色套印的銜接處，不能線碰線,應根據原稿特征和油墨成色機理,設計成線壓線的形式,這樣便于套印,使印品不漏白,成品率高。
     
　　3）磨砂蝕刻版上的漏金或磨砂線條，線寬以1～2mm為宜。線條太細，輪廓不分明，不突出，還易出現斷線現象；但太粗，也影響視覺效果。
     
　　4）文字與磨砂蝕刻或冰花蝕刻的套印，在批量生產中難度較大，為提高成品率，可將文字直接印在磨砂或冰花上，或直接印在金銀卡紙上。由于紙包裝材料的成本較高，在生產中提高成品率，無疑是降低成本的好辦法。另外，要避免彩色墨和蝕刻墨大面積疊加，因為疊印效果并不明顯，又浪費油墨，降低了油墨附著牢度。
     
　　5）當條碼、細小文字、圖案和大面積實地同色印刷時，考慮到印品的精度，應分次分版印刷。即條碼、細小文字、圖案用300～350目的細網印刷，實地用200～250目的粗網印刷，這樣既能保證條碼、細小文字清晰、光潔、不變形，圖案細微層次不丟失，又能保證實地厚實，立體感強。否則，二者不可兼得。
     
　　2.選網與曬版
     
　　由于UV光固型磨砂（細、中、粗砂）或冰花（大、中、小花）油墨的顆粒較大，為改善油墨的過網性能，生產中常選擇目數較低的粗網進行印刷。

目數高，得到的印品砂細，花型精密；目數低，得到的印品砂粗，花型疏大。以網印UV磨砂蝕刻為例：
     
　　磨砂粗紋：絲網100～180目；感光膠膜厚10μm以下；
     
　　磨砂中紋：絲網150～250目；感光膠膜厚12μm以下；
     
　　磨砂細紋：絲網200～300目；感光膠膜厚16μm以下。
     
　　感光膠膜較厚時，要適當加長曝光時間，使感光膠層徹底硬化，同時，顯影時間適當加長一些。
     
　　3.打樣
     
　　打樣是對制版質量的檢驗，同時也是檢驗油墨附著性、流變性等印刷適性，確定固化時間及檢查文字、圖案正確性的關鍵。只有小樣被客戶確認后方可投入批量生產。

　　二、印刷