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    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，印刷品日益高檔化。印刷企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，必須在提高印刷品質(zhì)量的同時(shí)盡量地縮短生產(chǎn)周期。在這種情況下。自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)就充分發(fā)揮出了其自身的優(yōu)勢和作用，并倍受人們的青睞，它已經(jīng)成為了柔版印刷機(jī)的一個(gè)重要組成部分。自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)的核心宗旨就是“預(yù)防和防止”，目標(biāo)就是沒有廢品。為了達(dá)到預(yù)期的滿意效果，在印刷品上形成明顯、可察覺的故障之前，自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)就能夠出現(xiàn)并指出可能存在的問題。這樣一來，就能夠大大減少材料的浪費(fèi)，尤其是對于價(jià)格昂貴、印刷適性又比較差的柔軟薄膜的印刷來說更是有利，比如在塑料、透明薄膜和金屬箔等承印物上的印刷。所以說，自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)能夠幫助印刷者提高生產(chǎn)效率、減少原材料的浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本并獲得滿意的產(chǎn)品。

 

    一、自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)的檢測過程

 

    在印刷機(jī)的最后一個(gè)色組后面安裝一個(gè)CCD攝像頭，通過一定的方法，將鏡頭捕捉到的印刷圖像存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中，操作者在屏幕上可以清晰地看到印刷效果的色彩及套印細(xì)節(jié)，其圖像的刷新頻率、放大倍數(shù)、縱橫向自動(dòng)掃描等均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成。一般來說，故障檢測的順序是從左到古、操作者只需輸入壓印滾筒的周長，并且選擇合適的放大倍數(shù)，便能夠清晰地觀察到圖像，然后系統(tǒng)就能夠自動(dòng)也把圖像存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)存中，作為主圖象。一旦主圖像存儲(chǔ)，系統(tǒng)就自動(dòng)把后來印刷的一系列圖像以主圖像為基準(zhǔn)進(jìn)行比較，如果偏差比較大，則有可能會(huì)引起故障，產(chǎn)生廢品、次品，自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出警告。有些故障檢測系統(tǒng)的監(jiān)視器還具有多窗口（“畫中畫”）功能，“畫中畫”的好處就是操作者可以把當(dāng)前印刷的圖像同主圖像或者幾天前印刷的圖像并排放在一起進(jìn)行比較，效果更明顯，工作起來就更方便了。

 

    有的故障檢測系統(tǒng)還采用了兩臺(tái)監(jiān)視器，一臺(tái)用于“故障分析”，另一臺(tái)作為一種“實(shí)時(shí)圖像監(jiān)視器”。這兩臺(tái)監(jiān)視器工作是一前一后地串聯(lián)在一起，跟蹤任何可疑事件的發(fā)生，比如刮墨刀刀線線、色彩偏差或者微小的灰塵粒子，都有可能導(dǎo)致印刷故障以及廢次品的發(fā)生。通常，人肉眼觀察不到這些毛病，直到印刷了一大批印刷品且明顯地出現(xiàn)了廢品之后，才能夠被人們觀察到，這樣勢必造成巨大的浪費(fèi)。

 

    還有一些更先進(jìn)、更高級的設(shè)備，它們具有警告提示功能，能夠及時(shí)向操作者發(fā)出警告。這種系統(tǒng)能夠?qū)��?shù)據(jù)進(jìn)行分析和分類，當(dāng)印刷機(jī)上情況有變動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)把可能發(fā)生的問題通知印刷機(jī)操作者，并在監(jiān)視器上清晰地顯示出相應(yīng)的故障現(xiàn)象。如果想要觀察得更清楚、更密切的話，操作者還可以對相應(yīng)部位放大，或者調(diào)出主圖像來作比較。

 

    二．輔助功能

 

    印刷是復(fù)制過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為提高印刷品檢測和印刷工藝流程的整體管理水平，許多自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)都配有輔助功能模塊或者其它提高生產(chǎn)效率的工具。這些輔助工具的應(yīng)用范圍之一就是冷封檢測和上光檢測，在柔版印刷中，冷封液體粘合劑和上光油的應(yīng)用越來越普遍，對印刷品的質(zhì)量要求也越來越高。

 

    在冷封故障檢測過程中，主要存在著兩個(gè)問題。第一，粘合劑是一種透明物質(zhì)，用肉眼很難看清楚，尤其是當(dāng)它在白色不透明的薄膜材料上使用時(shí)更是難以分辨。第二，當(dāng)這種粘合劑涂在卷筒承印物材料的背面時(shí)，自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)就不起作用了。毫無疑問，如果在印刷過程中無法檢測到發(fā)生的套印不準(zhǔn)問題，就會(huì)影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致客戶拒絕接受產(chǎn)品。

 

    就故障檢測而言，如果采用一種質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和報(bào)告工具的話，就能夠給工藝控制帶來很大的方便。典型的報(bào)告會(huì)在屏幕上顯示出印刷速度、故障在滾筒上發(fā)生的具體位置以及故障的類型等等，根據(jù)這些信息提示，印刷機(jī)操作者就能夠很方便地跟蹤和觀察到什么時(shí)候發(fā)生了故障，故障發(fā)生在什么位置，以及印刷品的故障程度。有些軟件還提供了一種“滾筒記錄”功能，允許印刷機(jī)操作者把壓印滾筒拿到復(fù)卷部位，從故障發(fā)生點(diǎn)處切斷。采用這種工具，軟包裝印刷者就能夠估算印件的廢品率，并做出必要的調(diào)整，在以后的印刷過程中降低廢品率，提高利潤率。這種工具還有助于質(zhì)量保證體系的執(zhí)行。

 

    三、條形碼的檢測

 

    在被客戶拒收或者退回來的活件中，有許多是由于條形碼印刷不合格的緣故造成的。對條形碼的控制成為了質(zhì)量控制中的一個(gè)主要問題。實(shí)際上，我們不可能要求印刷操作者對印刷的每一個(gè)條形碼逐一測試，檢驗(yàn)是否能夠識別或者讀取。因此，印刷者需要一種檢測條形碼的輔助工具來自動(dòng)識別和定位條形碼信號。條形碼檢測系統(tǒng)能夠檢查條形碼的尺寸、質(zhì)量、對比度以及“解碼性能”，從而提高印刷品的整體質(zhì)量水平。

 

    自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)使柔版印刷得到很大的改進(jìn)，使印刷質(zhì)量達(dá)到更高的水平，進(jìn)入一直被凹印所占據(jù)的市場。組合式自動(dòng)故障檢測系統(tǒng)在柔版印刷和凹版印刷中已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成績。由于該技術(shù)適合于任何卷筒材料印刷工藝，其它的印刷方式將會(huì)意識到這一點(diǎn)并加以借鑒。