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    在實際的生產過程中，影響柔印墨量的因素還有很多，例如油墨類型，版面圖文分布情況，溫度，印刷速度，承印物的性質，等等。

    在柔印中經常使用的是水性油墨、溶劑型油墨、UV油墨及上光油等，這些不同性質的油墨在傳輸過程中會有所差異，從而得到不同墨量的柔印產品。所以在實際生產過程中，應該根據需要使用不同類型的油墨。

    從版面圖文分布情況看，在印刷大面積實地版時，油墨要調厚一些，實地版才印得平服，不易拉毛；但印刷網線版時，則要求油墨薄一些，以防止網點變形擴大、發(fā)糊。

    一般來說，環(huán)境溫度低、氣候條件比較干燥的條件下，版面墨層可以適當薄些；反之，溫度高時印刷墨層要厚些。從機器運轉看，機器速度快，墨輥在快速運轉時，會產生熱量，油墨的流動性就會增大，所以油墨應調厚一些；反之，機器速度慢，墨輥運轉時產生的熱量相對要低一些，所以油墨要適當調薄一些。

    從紙張表面光滑度看，紙張表面粗糙，質地松軟，吸收性大時，油墨應調薄一些；反之，紙張表面光滑度高，質地緊密，吸收性小，油墨應調厚一些，因為油墨過薄容易引起蹭臟等弊病。

    影響柔印墨量的因素有很多，只要我們在實際的生產過程中把握好尺度，就能印刷出較高質量的柔印產品。